Des marges plus élevées grâce à un S&OP optimisé : un vrai régal

Dans la planification des ventes et des opérations (S&OP), l’un des objectifs principaux est d’aligner les différents services — tels que Sales, Finance et Supply Chain — afin qu’ils collaborent pour mettre efficacement les produits sur le marché et répondre à la demande.

Cependant, lorsque la planification financière et Supply Chain est réalisée manuellement en consolidant des fichiers Excel issus de différents départements, plusieurs difficultés peuvent apparaître. Ajinomoto a notamment rencontré des problèmes liés à sa dépendance à la consolidation manuelle des données entre plusieurs équipes. Cette approche était chronophage, exigeante en ressources et sujette aux erreurs humaines, ce qui entraînait des informations obsolètes, des données fragmentées et l’impossibilité d’établir une source unique de vérité.

Ces limites freinaient la prise de décision, la collaboration entre services et la capacité à réagir rapidement aux évolutions du marché.

Ajinomoto a mis en œuvre la plateforme Jedox de planification et de performance management afin d’optimiser ses processus S&OP et Supply Chain. L’organisation a travaillé avec Keansa, partenaire local d’implémentation Jedox, pour définir le périmètre et les résultats attendus de son programme de transformation.

L’initiative a démarré par une évaluation des processus Supply Chain menée par Keansa, visant à identifier les axes d’amélioration. Une fois l’approche par phases validée, les équipes ont commencé à configurer la plateforme Jedox pour soutenir la planification de la demande, des stocks et de la production.

En complément, ces processus ont été renforcés grâce aux assistants de planification Jedox AIssisted™, permettant de déployer des techniques de prévision prédictive par IA, pilotées par Finance, pour des calculs dynamiques de stock de sécurité et des scénarios de production détaillés. Le modèle d’IA favorise une planification de la demande collaborative, en intégrant les contributions de différentes parties prenantes afin d’affiner en continu les prévisions.

Les deux premières phases du projet de transformation digitale — évaluation des processus et configuration technique — ont fourni une feuille de route ainsi qu’une formation d’habilitation des équipes. Grâce à ces éléments, l’équipe Ajinomoto a établi la planification de la demande, des stocks, de la production et des matières sur une source unique de vérité. Cela comprend :

• Ventes mensuelles traduites en plan hebdomadaire des besoins d’approvisionnement
• Planification consensuelle de la demande, soutenue par une prévision de référence prédictive via l’IA
• Calcul dynamique du stock de sécurité selon l’évolution des paramètres de demande et d’approvisionnement
• Scénarios de planification de la production
• Planification des besoins en matières au niveau nomenclature (BOM), alimentant le plan d’achats
• Tarification fournisseurs et gestion des contrats via un chargement dans la base de données Jedox

La transformation S&OP a apporté des bénéfices significatifs à Ajinomoto, notamment :

• Des marges plus élevées
• Une meilleure prise de décision grâce à des données fiables
• Une productivité accrue grâce à l’automatisation
• Une réduction des cycles de planification et des coûts

« Notre principal défi auparavant était de centraliser notre planification Supply Chain, car l’équipe APC utilisait généralement différentes interventions manuelles sur des fichiers Excel pour la planification des ventes et des achats. Ce processus demande beaucoup de main-d’œuvre et est sujet aux erreurs humaines. Cependant, la solution développée par Keansa nous a permis de centraliser notre planification de la demande. Avec Jedox, nous bénéficions d’une meilleure visibilité sur la planification de la demande — notamment les niveaux de stock, la capacité d’entrepôt, les besoins en transport par camion et d’autres paramètres. À l’avenir, nous travaillerons avec Keansa pour améliorer en continu notre expérience Jedox. »

Majeed L. Santiago
Production and Materials Planning Section
Supply Chain Management Department
AJINOMOTO PHILIPPINES CORPORATION

La solution Jedox S&OP a également permis de centraliser la planification et d’automatiser les tâches, réduisant ainsi la manipulation manuelle des données. Elle a en outre fluidifié les processus pour aligner les opérations sur les objectifs stratégiques — renforçant le pilotage et la coordination entre départements. Cette approche globale a permis à Ajinomoto d’augmenter ses marges en optimisant l’alignement entre la demande, les stocks et la planification de la production.

Alors qu’Ajinomoto se projette dans l’avenir, la prochaine phase de la transformation portera sur la planification des expéditions, de l’entrepôt et de la flotte afin de maximiser l’efficacité de la distribution et du stockage.